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Lagerverwaltungssystem WMS

1. Kontrollieren und verfolgen Sie den gesamten Prozess der Logistik und des Kostenmanagements des Lagergeschäfts. 2. Realisieren oder verbessern Sie das Lagerinformationsmanagement von Unternehmen. 3. Stellen Sie Unternehmen umfassendere Informationen zum Logistikmanagementprozess und Finanzmanagement zur Verfügung.

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WMS ist ein Verwaltungssystem, das die Funktionen Chargenverwaltung, Materialkorrespondenz, Bestandszählung, Qualitätskontrollmanagement, Bestandsverwaltung und Echtzeit-Bestandsverwaltung durch die Funktionen Lagergeschäft, Lagerwirtschaft, Lagerzuordnung, Bestandszuordnung und Leerlagerverwaltung integriert.

Ein WMS (Warehouse Management System) ist eine Software, die Unternehmen dabei hilft, die täglichen Lagervorgänge zu verwalten und zu kontrollieren, vom Zeitpunkt, an dem Waren und Materialien ein Distributions- oder Fulfillment-Center erreichen, bis zu dem Zeitpunkt, an dem sie es verlassen. WMS-Softwaresysteme sind eine Schlüsselkomponente des Supply Chain Managements und bieten Echtzeiteinblick in den gesamten Lagerbestand eines Unternehmens, in Lagern und während des Transports. Neben der Bestandsverwaltung bietet ein WMS Tools für Kommissionier- und Verpackungsprozesse, Ressourcennutzung, Analysen und mehr.

Ein gutes WMS-System kann helfen, indem es jeden Aspekt der Lagerverwaltung rationalisiert – von Wareneingang, Einlagerung, Kommissionierung, Verpackung und Versand bis hin zur Bestandsverfolgung und -auffüllung. Und es organisiert all diese Aktivitäten über eine einzige Schnittstelle. Lagerverwaltungssysteme lassen sich auch in andere Tools integrieren, darunter grundlegende wie Barcode-Scanning und RFID-Etikettierung, fortschrittlichere Robotik und Augmented Reality (AR)-Wearables sowie andere unternehmenskritische Lösungen wie Transportmanagementsysteme (TMS), ERP und Logistiksoftware.

Gerätestruktur

Vorformlingszuführung

HEIZOFEN

BLASSTATION

FLASCHE AUS

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BLASEN FÜLLEN VERSCHLIESSEN

Funktion zur Produktverwendung

1, Maschinengröße und Gewicht: Die einzelne Maschine wiegt etwa 11 kg, die Maschinengröße beträgt 350 x 168 x 350 mm.
2. Das anwendbare Etikett: Innendurchmesser von 75-77 mm, Außendurchmesser von weniger als 200 mm, Breite von weniger als 20 mm, einblattiges einreihiges Etikettenrollenpapier.
3. Die Versorgungsspannung der Maschine beträgt einige Volt: Der Standardwert ist 220 V Wechselstrom, 110 V kann angepasst werden.
4. Die Länge des vorderen leeren Etikettenbands: ca. 150 mm, d. h. die vorderen 150 mm des unteren Papierstreifens jeder Rolle können leer gelassen werden, damit das Etikett nicht verschwendet wird. (Sie können es auch leer lassen, keine Farbe für den Einsatz}
5. Warum beträgt der Durchmesser des Papierkerns des Etiketts 75 mm? Wenn der Durchmesser des Papierkerns zu klein ist, wird das Etikett auf den Papierkern gewickelt. Nach längerem Rollen ist das Etikett meist gebogen (Bogen). (Gebogene Etiketten sind beim Aufkleben nicht so gut wie gerade Etiketten).
6. Geschwindigkeit des Etikettenaufklebens: Die Geschwindigkeit kann angepasst werden.
7. So stellen Sie die Länge der Etikettenpaste ein: Passen Sie den Geschwindigkeitsregler an, passen Sie die Menge an F im Mikrocontroller an und passen Sie den Größeneinstellknopf an (dieser Knopf kann nicht eingestellt werden, wenn er nicht eingestellt ist). Diese können an die Etikettengröße angepasst werden.
8. Wie erfolgt die Steuerung dieses Geräts: Mikrocomputersteuerung (Steuerzentrum, Mikrocontroller). 9. Aus welchem Material besteht der Maschinenkörper: Stahlblech und Edelstahl, deren Oberfläche behandelt wurde.