Es ist wichtig zu wissen, welche Flaschenabfüllmaschine für Ihr Unternehmen am besten geeignet ist. Die Auswahl der richtigen Maschine bietet Ihrem Betrieb viele Vorteile, wie z. B. höhere Produktivität, weniger menschliche Fehler, höhere Geschwindigkeit, höhere Präzision, größere Füllkonsistenz und Kostenersparnis. Ihre gegenwärtige und zukünftige Produktion hängt von den Flaschenabfüllmaschinen ab, die Sie auswählen.

Um Fehler zu vermeiden, sollten Sie sich bei der Auswahl der richtigen Flüssigkeitsabfüllmaschine am besten genau auf die Anforderungen Ihres Unternehmens konzentrieren und die Spezifikationen ermitteln. Hier finden Sie einige Anleitungen, die Ihnen bei der Auswahl der richtigen Maschine für Ihre Geschäftsanforderungen helfen.

5 wichtige Dinge, die bei der Auswahl von Flaschenabfüllmaschinen zu beachten sind

1. Viskosität

Viskosität wird häufig als die Dicke einer Flüssigkeit beschrieben. Wenn eine Flüssigkeit eine höhere Viskosität aufweist, gibt es weniger Abfülloptionen. Im Gegensatz dazu können frei fließende Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität entweder mit einem Vakuumfüllsystem oder einem volumetrischen System abgefüllt werden. Ein Vakuumfüllsystem verfügt über eine spezielle Fülldüsenanordnung, die Flüssigkeit in eine Flasche saugt. Ein volumetrisches System verwendet einen pneumatisch angetriebenen Kolben, um eine feste Flüssigkeitsmenge zu bewegen.

2. Produktionsumgebung

Manuelle Flaschenabfüllmaschinen können fast überall eingesetzt werden. Sie benötigen lediglich eine stabile Oberfläche, auf der Sie die Maschine befestigen können. Halb- und vollautomatische Abfüllanlagen hingegen benötigen für den Betrieb eine Druckluft-, Strom- oder beides-Versorgung.

3. Behälter

Wenn Sie Form, Größe und Material eines Behälters kennen, können Sie die richtigen Flaschenabfüllmaschinen auswählen, um den Behälter zu füllen. Feste Plastik- und Glasflaschen können mit einer Vakuumfüllmaschine mit dünneren, frei fließenden Flüssigkeiten gefüllt werden. Flexible Flaschen, Gläser oder Beutel erfordern jedoch ein volumetrisches Füllsystem. Für große Behälter über 5 Liter ist ein volumetrisches System mit einer mobilen „Wanderdüse“ erforderlich, mit der der Bediener die Behälter auf Bodenhöhe füllen kann.

4. Produktionsmaßstab

Mit einem manuellen oder halbautomatischen Abfüllsystem können Produktionsgrößen zwischen einigen Dutzend und einigen Hundert erreicht werden. Eine reguläre Produktion von 1.000 Flaschen erfordert einen höheren Automatisierungsgrad, um eine höhere Produktionsrate zu erreichen. Wenn Sie nach einer geeigneten Flaschenabfüllmaschine suchen, können halbautomatische und manuelle Abfüllsysteme schneller gereinigt und für eine andere Abfüllanwendung umgerüstet werden als vollautomatische Abfüllsysteme. Die Produktionsgrößen können durch den Einsatz von rotierenden Zuführ- und Abfuhrtischen erhöht werden, die es den Bedienern ermöglichen, viele Behälter schnell ein- und auszulagern, durch Fördersysteme, die Behälter automatisch durch einen Abfüllprozess führen, oder durch mehrköpfige Abfüllsysteme, die 12 Behälter gleichzeitig füllen können.

5. Füllgenauigkeit

Auch der Grad der Genauigkeit muss bei der Auswahl der Flaschenabfüllmaschinen berücksichtigt werden. Ein Vakuumfüllsystem kann für ein fertiges Produkt geeignet sein, das im Inneren der Flasche sichtbar ist und in einem Einzelhandelsgeschäft ausgestellt werden soll, da es Flaschen bis zur gleichen Höhe füllen kann. Dies ist nützlich, wenn Sie Glasflaschen füllen, die aufgrund ihrer Dicke variieren können. Volumetrische Füllsysteme eignen sich dagegen für ein breiteres Spektrum an Viskositäten und Behältertypen.