Prinzip des Flaschenblasens
Jul 16, 2024
Der Blasvorgang der Flaschenblasmaschine gliedert sich in zwei Teile
1. Vorheizen
Der Vorformling (Embryo) wird mit einer Infrarot-Hochtemperaturlampe beleuchtet, die den beschädigten Körper des Vorformlings (Embryos) erhitzt und erweicht. Um die Form der Flaschenmündung beizubehalten, muss die Mündung des Vorformlings (Embryos) nicht erhitzt werden, daher ist zum Kühlen ein bestimmtes Kühlgerät erforderlich.
2. Flaschenblasmaschine Blasformen
Während dieser Zeit wird der vorgewärmte Vorformling (Embryo) in die vorgefertigte Blasform gelegt und innen mit Hochdruck aufgeblasen. Blasen und ziehen Sie den Vorformling in die gewünschte Flasche.
Die vollautomatische Flaschenblasmaschine kombiniert die beiden Flaschenblasvorgänge durch den Betrieb eines Roboterarms, wodurch das manuelle Einlegen vorgewärmter Flaschenvorformen in die Blasform in der Mitte entfällt. Die Produktionsrate wird erheblich beschleunigt.
Flaschenblasmaschine
3. Prozessablauf der Flaschenblasmaschine
Der Blasformprozess der Flaschenblasmaschine ist ein bidirektionaler Streckprozess, bei dem die PET-Ketten in beide Richtungen gedehnt, ausgerichtet und platziert werden, wodurch die mechanischen Eigenschaften der Flaschenwand verbessert, die Zug-, Zug- und Schlagfestigkeit verbessert und eine hervorragende Luftdichtheit erreicht wird. Obwohl das Dehnen zur Verbesserung der Festigkeit beitragen kann, sollte es nicht übermäßig gedehnt werden. Es ist wichtig, das Streck-Aufblasverhältnis zu kontrollieren: Überschreiten Sie 3,2 in radialer Richtung und 2,5 in axialer Richtung nicht. Die Wandstärke des Vorformlings sollte 4,5 mm nicht überschreiten.
Das Blasformen wird zwischen der Glasübergangstemperatur und der Kristallisationstemperatur durchgeführt, die normalerweise zwischen 90 und 120 Grad liegt. In diesem Bereich weist PET einen hohen Elastizitätszustand auf und wird nach schnellem Blasformen und Abkühlen zu einer transparenten Flasche. Beim einstufigen Verfahren wird diese Temperatur durch die Länge der Abkühlzeit während des Spritzgussverfahrens bestimmt (z. B. bei der Aoki-Blasformmaschine). Daher ist es notwendig, die Spritz- und Blasstationen gut zu verbinden.
Beim Blasformungsprozess gibt es drei Schritte: Dehnen, erstes Blasen und zweites Blasen. Die Dauer dieser drei Schritte ist kurz, aber sie müssen gut koordiniert sein, insbesondere die ersten beiden Schritte bestimmen die Gesamtdispersion des Materials und die Qualität der geblasenen Flasche. Daher ist es notwendig, die Start- und Endmöglichkeiten des Dehnens, die Dehnengeschwindigkeit, die Start- und Endmöglichkeiten des Vorblasens, den Vorblasdruck, die Vorblasdurchflussrate usw. zu regulieren. Am besten ist es, die Gesamttemperaturverteilung des Vorformlings und den Temperaturgradienten der Innen- und Außenwände des Vorformlings zu kontrollieren.
