Einlegespritzguss

Einsatz-Spritzgießen: Einsatz-Spritzgießen bezieht sich auf ein Formverfahren, bei dem vorgefertigte Einsätze aus verschiedenen Materialien in die Form eingelegt und Harz eingespritzt werden und das geschmolzene Material und die Einsätze miteinander verbunden und verfestigt werden, um ein integriertes Produkt zu bilden.

Prozessablauf:

Beim Insert-Molding-Verfahren ist die Spritzgießmaschine meist nur ein Teil des Gesamtsystems. Einsätze müssen in der Regel zunächst ausgerichtet werden, eine Aufgabe, die mit einem Rütteltisch erledigt werden kann. Der Einsatz wird dann mit dem End-of-Arm-Tooling (EOAT) in die Form eingelegt, normalerweise mit Hilfe einer Vorpositionierungsvorrichtung, um Zugang zur Form zu erhalten. Nach Erreichen des Fertigteilstadiums ist die Auswurfpositionierung der wichtigste Schritt, und die Wiederholbarkeit des Formöffnungsvorgangs der Spritzgießmaschine ist hier entscheidend. Sobald der Einsatz in der Form geschlossen ist, wird er durch Vakuum oder mechanisch (z. B. durch Schieber) an Ort und Stelle gehalten. Während die Einlage eingelegt wird, wird das bisherige Fertigteil ausgeworfen.

Technische Eigenschaften:

1. Die Vorformkombination mehrerer Einsätze macht die Nachbearbeitung der Produkteinheitskombination rationeller.

2. Die Kombination aus der einfachen Formbarkeit und Biegbarkeit des Harzes und der Steifigkeit, Festigkeit und Hitzebeständigkeit des Metalls ergänzen sich zu einem komplexen und exquisiten integrierten Metall-Kunststoff-Produkt.

3. Insbesondere durch die Kombination der Isolierung von Harz und der Leitfähigkeit von Metall können die geformten Produkte die Grundfunktionen elektrischer Produkte erfüllen.

4. Bei starren Formprodukten und gebogenen elastischen Formprodukten auf Gummidichtkissen kann nach dem Spritzgießen auf dem Substrat zur Bildung eines integrierten Produkts die komplizierte Arbeit der Anordnung des Dichtrings entfallen, was die automatische Kombination des nachfolgenden Prozesses erleichtert.